深圳自动焊锡机专业人士教你保养设备，首先，在新电烙铁在使用前浸锡，通电一段时间后烙铁头的颜色会发生变化，证明自动焊接机设备的烙铁是热的，然后烙铁头上镀上锡丝，烙铁不易氧化。使用时，焊头应保持清洁，焊料应始终在烙铁的顶端。

第二，当使用烙铁时，如果烙铁的温度太低，焊锡不能熔化，或者焊点没有完全熔化，从而形成难看和不可靠的外观。如果温度太高，烙铁会“烧死”(虽然温度很高，但不能浸锡)。此外，焊接时间必须得到控制。烙铁太短，焊锡不容易完全熔化，形成“虚焊”。然而，如果焊接时间过长，很容易损坏元件或使印刷电路板的铜箔翘曲。每隔一两秒钟应该焊接一个焊点。如果没有完成，最好再等一次焊接。

三、焊接方法：
1.将焊头放在焊盘和元件引脚上，以加热焊点。

2.当焊点达到适当温度时，及时将松香焊丝放在焊点上熔化。

3.焊料熔化后，自动焊接机设备应根据焊点的形状轻轻移动焊头，使焊料均匀地覆盖在焊点上，并渗透到焊接表面的缝隙中。当焊丝熔化到适当的量后，应迅速移除焊丝。

4.取下电烙铁。当焊点上的焊料接近满时，焊剂(松香)还没有完全挥发，温度合适，焊料最亮，流动性最强，沿部件的引脚方向快速移动焊头。快速离开时，迅速将其带回来，同时离开焊点，以确保焊点光亮、光滑、无毛刺。用偏口钳切断过长的部件销，使部件销稍微暴露在焊点中。

5.焊接几个点后，用金属丝擦拭焊头，使焊头干净明亮。如果焊头是“灰色”的，看不到光，热烙铁不能浸在锡里，这意味着它是“死的”。这时，可以用金属线将焊头擦干净，用于洗碗，然后用焊丝涂上锡。