一、烙铁头由哪些材料组成

烙铁头是主要有铜、铁、镍、鉻、锡四种金属材料组成的。

铜——作为导热体,是烙铁头的主要成分。占烙铁头材料的85%左右,铜的导热性能好,有利于烙铁头迅速升温,好的烙铁头都是有紫铜做的,但有的厂家用黄铜,为了减少成本,同时也降低了烙铁头的导热效果。

铁——起抗腐蚀的作用,是影响烙铁头使用寿命的关键因素。好的烙铁头镀铁层晶体结构细而密,耐腐蚀效果好,这样的烙铁头使用寿命长,下锡效果好。镀铁技术不好的厂家主要靠镀铁层的厚度来控制烙铁头的使用寿命,通常会出现镀铁层厚了烙铁头不上锡,薄了不耐用。

镍——起到镀铁层防锈的作用,而且便于后面镀鉻。

鉻——不粘锡,防止使用时锡往烙铁头身体上跑。一般烙铁头镀鉻时间在5分钟以上,普通的装饰镀鉻都在1分钟左右。

锡——在头部,在使用是粘锡的部位。

二、镀层

长寿命烙铁头必需具有高的热传导率,有良好的上锡能力,并保证焊点均匀·各种头部形状可运用于各种元器件和线条的焊接及拆装,不用修锉可长期使用·要达到上述要求除了采用新材料替代烙铁头外就必须是在铜基体上经特殊表面处理,处理不当就造成热传导率低或不易上锡和焊接,或使用寿命极短。根据样件分析和镀复经验,常常采用镀铁一一镀镍一一镀铬一一挂锡的方法。镀铁层。铜基体表面经光亮处理后进行表面镀铁,这一层质量好坏直接影响使用寿命和热传导。由于铁在26O~4O0℃对抗氧化能力、强度、耐磨性以及上锡能力都较适中,因此国内外均采用镀铁工艺。根据样件和使用经验,一般头部厚度在0.15~O.2Omm,尖头部大于0.2mm,而在中间部和加热端厚度最好在0.O7~O.15ram,这样可以获得较好的寿命1热传导。

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