烙铁头对焊锡质量的影响以及自动焊锡机烙铁头问题

手工焊接烙铁头的清洗过程十分复杂繁琐,为了能延长烙铁头的寿命,需要经常重复以下步骤:

A、进行焊接工作时,先清洁焊嘴上的旧锡,再进行焊接,之后放回烙铁架,再次焊接时重复以上动作;

B、每天(或隔几天)工作完成后取下烙铁头头部朝上底部朝下轻轻敲击倒出氧化物;

C、将烙铁头放在湿润的清洁海绵上擦干净后放回烙铁架,且海绵不能水分过多或干燥无水,否则,会导致烙铁头受损而不上锡。

手工焊接时还需要注意,烙铁头的上锡位置尽量避免一直在同一处,以免局部腐蚀影响整支烙铁头的使用;焊接时,也需要注意不能施压过大,否则会使烙铁头受损变形。

既然手工焊锡需要注意的问题这么多,何不选用高效、方便的自动焊锡机呢?

自动焊锡机焊接可以解决手工焊接时烙铁头存在的问题。自动焊锡机烙铁头不需要更换清洗,机器人自带清洗功能,轻轻按下吹气模式,压缩气体就可吹走烙铁头上残留的杂质,耗时仅需1-2S。

自动焊锡机的烙铁头寿命是按焊接点数分类的,有20000点、30000点等,可按客户需求订做。判断烙铁头是否需要更换可观察其表面是否受损,损害后直接更换,无需清洗手工焊接烙铁头时的繁琐步骤;而且,自动焊锡机烙铁头的安装方便快捷,将烙铁头的上锡面朝上,扭紧螺丝即可。

自动焊锡机的优势不单单体现在烙铁头上,还体现在人工焊锡很难达到的工艺制程,特别是SMT后段焊锡工艺中对温度敏感的电子元件焊接、以及因遇热敏感而无法通过回流焊机的元器件、小PITCH的DIP封装元器件、连接器(CONNECTOR)、排线、细小的CABLE、喇叭和马达等。而且,贝迪自动焊锡机还具有焊接产品品质固定、焊接速度快速、机器操作便利的优势,是企业的

阿波罗烙铁头

自动焊锡机主要依靠烙铁头温度升高,融化锡线,将锡焊接到产品上。可以说它是自动焊锡机中消耗较大的零部件了,也证明了烙铁头作用的重要性。使用久了,问题自然而然就出来了,譬如烙铁头拔不出来,烙铁头腐蚀的问题。

烙铁头拔不出来问题。原因:没有及时清理烙铁头上面的助焊剂。在焊锡的时候,锡丝里面都会含有助焊剂。当锡丝里面的助焊剂沸腾,锡丝在融化时会有烟雾产生,这种烟是极小的颗粒状物体,里面的分子渗透到烙铁头和焊笔的结合部位,慢慢地就会把烙铁头粘到焊笔上,随后就会因为没有及时清理阻焊剂而无法拔出烙铁头。
措施:
1. 把烙铁头放进酒精里浸泡一段时间,用酒精把助焊剂给溶解掉即可拔出。
2.把烙铁头升温一段时间,然后断电,用钳子把热的烙铁头从焊笔上给拔下来。此时切记不可用手去触碰烙铁头,以免烫伤手指。
烙铁头腐蚀问题。原因:1.自动焊锡机烙铁头镀层一般是铁镍铬锡,铁镀层是烙铁头质量的关键所在,而锡是又是一种比铁更活跃的金属,自然容易侵蚀烙铁头的铁镀层,导致烙铁头表面镀层铁的流失,出现烙铁头穿孔;2.是因为无铅助焊剂的腐蚀性比普通合金使用的助焊剂更强。
另外,无铅焊锡中锡的成分越高,腐蚀越严重;温度越高,腐蚀越快,这是因为增加烙铁头温度反而会对腐蚀烙铁头的化学反应起到强大的催化作用;而锡是无铅合金的主要成分因此由于烙铁头材料本身的特性,烙铁头的被腐蚀是无法避免的。
总而言之,我们应当坚持对烙铁头进行最基本的维护,包括保持烙铁头的吃锡状态良好。良好的镀层与对烙铁头很好的维护会对改善烙铁头的热传导特性与延长烙铁头的使用寿命产生重要的影响。

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